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拉力試驗機

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

拉力試驗機,主要適用于金屬及非金屬材料的測試,如橡膠、塑料、電線(xiàn)電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線(xiàn)材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點(diǎn)延伸(需另配引伸計)等多種試驗.

產(chǎn)品型號:
更新時(shí)間:2024-07-14
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
訪(fǎng)問(wèn)量:2463
詳細介紹

拉力試驗機主要特點(diǎn)

采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測量,控制器采用嵌入式單片微機結構,內置功能強大的測控軟件,集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動(dòng)計算應力、延伸率(需加配引伸計)、抗拉強度、彈性模量的功能,自動(dòng)統計結果;自動(dòng)記錄zui大點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、點(diǎn)的力值或伸長(cháng)量;采用計算機進(jìn)行試驗過(guò)程及試驗曲線(xiàn)的動(dòng)態(tài)顯示,并進(jìn)行數據處理,試驗結束后可通過(guò)圖形處理模塊對曲線(xiàn)放大進(jìn)行數據再分析編輯,并可打印報表,產(chǎn)品性能達到*水平。

滿(mǎn)足標準

《GB/T16491-1996 電子*試驗機》

拉力試驗機應用行業(yè)

廣泛應用于計量質(zhì)檢;橡膠塑料;冶金鋼鐵;機械制造;電子電器;汽車(chē)生產(chǎn);紡織化纖;電線(xiàn)電纜;包裝材料和食品;儀器儀表;醫療器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研實(shí)驗所;商檢仲裁、技術(shù)監督部門(mén);建材陶瓷;石油化工;其它行業(yè)。

技術(shù)參數

zui大負荷100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN,以?xún)茸赃x

有效測力范圍0.2%~*(1級)/0.4%~*(0.5級)

測力精度示值的±1%以?xún)?示值的±0.5%以?xún)?/p>

試驗機分辨率zui大負荷1/200000,內外不分檔,且全程分辨率不變

負荷傳感器基本配置:拉、壓傳感器(zui大負荷)一只

擴展配置:可加配多個(gè)傳感器

有效試驗寬度400mm(可按客戶(hù)要求加寬)

有效拉伸空間400、500、600mm(可按客戶(hù)要求加高)

試驗速度范圍0.001~1000mm/min

位移測量精度示值的±0.5%以?xún)?示值的±0.2%以?xún)?/p>

變形測量系統

(根據需求選配)擴展配置:大變形:zui小標距10mm、變形范圍:800mm

擴展配置:小變形:標距25mm、50mm、100mm  變形范圍:5mm、10mm、25mm

變形測量精度示值的±0.5%以?xún)?(可根據客戶(hù)要求選配大變形或小變形)

試臺安全裝置電子限位保護

試臺升降裝置快/慢兩種速度自動(dòng)控制,可點(diǎn)動(dòng)

試臺返回功能手動(dòng)或自動(dòng)兩種選擇、試驗結束后自動(dòng)或手動(dòng)以zui高速度返回試驗初始位置

超載保護超過(guò)zui大負荷10%,機器自動(dòng)保護

夾具配置拉伸夾具一套

主機尺寸700*530*1900 mm

動(dòng)力系統中國臺灣AC伺服電機 驅動(dòng) 高精度滾珠絲桿

電源220V、50HZ、

功率0.75KW(根據不同力值需求,標配不同功率電機)

主機重量(約)500 Kg

可以如此分類(lèi)

一、按照自動(dòng)化程度高低可分為

 1.指針式:這種傳統型的由于測試精度低,性?xún)r(jià)比低, 已經(jīng)基本上被數顯式淘汰。但是在小力量范圍內,就是我們常見(jiàn)的拉力計,常被工廠(chǎng)用于小制品的簡(jiǎn)單力量測試,因其價(jià)格低廉,還是頗受歡迎。
2.數顯式也稱(chēng)為微電腦型:測試數據直接顯示在液晶屏上,測試項目比較固定,常用于工廠(chǎng)的質(zhì)量控制。
3.電腦系統:是zui通用的,由于測試數據通過(guò)電腦采集,再經(jīng)過(guò)軟件程序的計算處理得出用戶(hù)想要的zui終數據,而且可以通過(guò)報表的方式打印出來(lái)。常用于科研單位、檢測機構、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等。
二、按照控制系統可分為
1.變頻系統:采用變頻馬達控制系統,拉伸、壓縮速度通過(guò)變頻調速器控制。
2.伺服系統:采用伺服馬達控制系統,拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。伺服馬達系統為伺服控制系統,采用智能反饋型運算,可以定速測試、循環(huán)測試、編程測試等。
3.其他驅動(dòng)方式:通過(guò)直流馬達控制,該驅動(dòng)方式的由于性?xún)r(jià)比低,現已逐步被淘汰。
三、按照行業(yè)及功能特點(diǎn)可分為 1.金屬:金屬材料拉伸強度大,延伸率小,需要配置金屬標點(diǎn)引伸計。
2.橡膠:橡膠或彈性體延伸率比較大,需附帶大標點(diǎn)伸長(cháng)裝置,同時(shí)夾具設計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑??稍雠銸型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。
3.塑料:塑料的拉伸強度比橡膠大,延伸率有大有小,且常常要測試三點(diǎn)抗彎試驗。
4.紡織:紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂,單紗拉伸等測試,夾具及軟件比較特殊。
5.紙張:紙張需要測試拉伸強度、環(huán)壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等,夾具較多。
6.皮革:皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等,測試項目比較簡(jiǎn)單。

四、按試驗材料分:金屬材料夾具和非金屬材料夾具;

五、按試驗溫度分:常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具;

六、按用途分:拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具;

七、按自動(dòng)化程度分:手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、電動(dòng)夾具、液壓夾具;

 

4測量原理編輯

1、力值的測量是經(jīng)過(guò)測力傳感器、擴大器和數據處置系統來(lái)完成測量。從資料力學(xué)上得知,在小變形前提下,一個(gè)彈性元件某一點(diǎn)的應變ε與彈性元件所受的力成正比,也與彈性的變構成正比。以S型試驗機傳感器為例,當傳感器遭到拉力P的效果時(shí),因為彈性元件外表粘貼有應變片,由于彈性元件的應變與外力P的巨細成正比例,故此將應變片接入測量電路中,即可經(jīng)過(guò)測出其輸出電壓,然后測出力的巨細。

2、形變的測量經(jīng)過(guò)形變測量安裝來(lái)測量,它是用來(lái)測量試樣在實(shí)驗進(jìn)程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個(gè)夾頭,經(jīng)由一系傳記念頭構與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同,當兩夾頭間的間隔發(fā)作轉變時(shí),帶動(dòng)光電編碼器的軸扭轉,光電編碼器就會(huì )有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進(jìn)行處置,就可以得出試樣的變形量。

3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣,都是經(jīng)過(guò)測量光電編碼器的輸出脈沖數來(lái)取得橫梁的位移量。

拉力機

5各類(lèi)的注意事項編輯

一、加荷時(shí),指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停

1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。

2、摩擦盤(pán)的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位:調整操縱手柄,使其與牙槽配合好。

二、更換擺砣時(shí)指針不回零

1、安裝不水平:用水平儀把試驗機調整水平。

2、擺錘不垂直:只掛A砣。調整平衡砣,使之垂直。

三、擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當:調整緩沖閥到適當位置。

2、液壓油黏度過(guò)低或過(guò)高:液壓油黏度過(guò)低時(shí)擺錘回落快,黏度高時(shí)回落慢.應更換適當黏度的液壓油。

3、緩沖閥內、油管內或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、指針回零滯怠或不穩定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動(dòng)部件。

3、緩沖閥內有臟污:清洗緩沖閥。

五、示值正偏差

1、短臂刀刃有松動(dòng):把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

六、示值負偏差zui主要原因是各部件之間的摩擦阻力過(guò)大

1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動(dòng)部件摩擦阻力過(guò)大:主要是調整、清洗軸承及測力傳動(dòng)部件.消除不正常的摩擦阻力。

2、上夾頭、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調整上夾頭、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。

3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調整兩者相接部位。使之靈活自如。

七、從動(dòng)針滯阻或移位

1、從動(dòng)針彈簧片彈力大小或從動(dòng)針與指示盤(pán)摩擦阻力大小造成的影響:調整從動(dòng)針彈簧片的彈力或從動(dòng)針與指示盤(pán)的問(wèn)隙。

2、從動(dòng)針兩端重鼉有偏差:調整兩端重量,使其平衡。

八、示值無(wú)規律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時(shí)的齒桿接觸點(diǎn),然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。

2、試驗機安裝不水平:調整水平。

3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調整滾動(dòng)槽輪的問(wèn)隙。

九、計算機軟件聯(lián)機后出現提示框信息顯示超載。

解決方案是檢查計算機與試驗機的通訊線(xiàn)是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查zui近的試驗或操作鍵

盤(pán)時(shí)傳感器是否被撞過(guò);檢查出現問(wèn)題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查是否手動(dòng)更改過(guò)校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。

十、試驗機主機電源不亮,不能上下移動(dòng)。

解決方案是檢查接入試驗機的電源線(xiàn)路是否連接正常;檢查急停開(kāi)關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷,請取出備用保險絲安裝即可。

十一、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動(dòng)。

解決方案是檢查是否是15S(時(shí)間)以后設備還無(wú)法移動(dòng),因為主機開(kāi)機需要自檢,大概需要15S時(shí)間;檢查上下限位是否再恰當的位置,有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。

6機器保養拉力機

  1. 定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現松動(dòng),及時(shí)擰緊;

  2. 鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔,定期涂一層薄的MoS2 (二硫化鉬)潤滑脂;

  3. 定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況,如發(fā)現有松動(dòng),請將張緊輪重新張緊。

油源的保養

  1. 定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現有漏油,應及時(shí)更換密封圈或組合墊;

  2. 根據機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過(guò)濾器和濾芯,更換液壓油。

  3. 長(cháng)時(shí)間不做試驗時(shí),注意關(guān)斷主機電源。如果機器在待機狀態(tài),轉換開(kāi)關(guān)應打到“加載”檔,因為如果轉換開(kāi)關(guān)打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀態(tài),會(huì )影響該器件的使用壽命。

控制系統保養

  1. 定期檢查控制器后面板的連接線(xiàn)是否接觸良好,如有松動(dòng),應及時(shí)緊固;

  2. 試驗后若有一段較長(cháng)的時(shí)間不用機器時(shí),關(guān)閉控制器和電腦;

  3. 控制器上的接口為一一對應,插錯接口可能對設備造成損壞;

  4. 插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源。

五、根據機器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過(guò)濾器和濾芯,更換液壓油、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現有漏油,應及時(shí)更換密封圈或組合墊。

7選購編輯

,按照不同層次客戶(hù)需求主要分為以下三種:

微機控制單臂電子式,數顯電子,微機控制門(mén)式電子

檢測橡膠試樣拉伸性能是一項橡膠質(zhì)量檢測的重要指標之一,幾乎所有的橡膠相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)實(shí)驗室都會(huì )配置一臺和多臺橡膠。但筆者在維修時(shí)候發(fā)現,其實(shí)很多實(shí)驗室的橡膠的配置并不一定能夠*相關(guān)標準的要求。這其中既有用戶(hù)試驗機選型人員的不專(zhuān)業(yè)原因,亦有廠(chǎng)家銷(xiāo)售人員的溝通不充分馬虎所致。當然,也有部分則是,大部分工礦企業(yè)用戶(hù)的標準意識不強,舍不得投入的原因。

那么,我們該選擇一臺什么樣的橡膠來(lái)做橡膠拉伸試驗呢?

一、首先該明白:按照相關(guān)標準,我們需要的數據是什么?一般來(lái)說(shuō),橡膠的拉伸試驗需要求取以下幾項或七項的參數

1.試樣拉伸至斷裂過(guò)程中出現的zui大力值(拉伸強度);

2.試樣斷裂時(shí)的力值(斷裂強度);

3.屈服點(diǎn)對應的力值(屈服點(diǎn)拉伸應力);

4.試樣拉伸到給定伸長(cháng)率時(shí)的力值(定伸應力);

5.試樣拉伸至給定應力時(shí)的伸長(cháng)率(定應力伸長(cháng)率);

6.屈服點(diǎn)對應的伸長(cháng)率(屈服點(diǎn)伸長(cháng)率);

7.試樣斷裂時(shí)的伸長(cháng)率(扯斷伸長(cháng)率)。

二、根據以上所測參數的要求。橡膠拉伸試驗過(guò)程中需要跟蹤的數據有兩項:拉力力值和標距變化量。

所以用于測試橡膠拉伸性能的橡膠必須滿(mǎn)足以下四個(gè)要求:

1.大行程。

2.高精度及高頻率的數據采集。

3.準確的標距測量和記錄裝置。

4.可以準確描述應力-應變曲線(xiàn)的裝置。

三、試驗人員橡膠選型參考

綜合上述,試驗人員按以下方法選擇一臺合適的橡膠

1.試驗機行程范圍。

2.橡膠拉力測量和記錄裝置。

3.試驗機標距測量和記錄裝置。

上面所述,均為橡膠材料的力學(xué)檢測要求。橡膠成品件的相關(guān)檢測并不能*參照上面方法。這些試驗已不是一般橡膠可以完成的了。材料科學(xué)的進(jìn)步,質(zhì)量標準的提高,會(huì )有更多的試驗要求。與時(shí)俱進(jìn)是*的應對辦法。

8選購事項編輯

1、首先應考慮需要測試材料拉力范圍。

拉力范圍的不同,決定了所使用傳感器的不同,也就決定了拉力機的結構,但此項對價(jià)格的影響不大(門(mén)式除外)。對于一般軟包裝生產(chǎn)廠(chǎng)家,拉力范圍在100牛頓的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。 與單臂式相對應結構的是門(mén)式結構,它是適應比較大的拉力,如一噸或以上。所以軟包裝廠(chǎng)家基本用不著(zhù)。

2、 試驗行程的問(wèn)題。

根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求,行程在600-1500mm就可以。材料伸長(cháng)率超過(guò)1000%的可以選用行程1000或是1200mm。

3、 標準配置問(wèn)題。

智能化的三種基本配置:主機、微電腦、還有打印機,如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進(jìn)行復雜的數據分析,如數據編輯,局部放大,可調整報告形式,進(jìn)行成組式樣的統計分析。如配用電腦,廠(chǎng)家應給加入相應控制系統。

4、輸出結果。

試驗結果輸出結果可任意設置:zui大力值、伸長(cháng)率,抗拉強度、定力伸長(cháng)、定伸長(cháng)力值、屈服強度,彈性模量、zui大試驗力8項。這可以說(shuō)是微電腦操作時(shí),輸出的zui全面的結果。國外一些廠(chǎng)家的產(chǎn)品,一般可以輸出這8項。國內有的廠(chǎng)家可以輸出5-6項,有的廠(chǎng)家就只能輸出zui大力值,平均值,zui小值三項。

5、在可做實(shí)驗項目上。

軟包裝要求拉力機一機多用,即在配備不同夾具的基礎上,可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。 市面上有一些高檔拉力機除以上項目外,因其傳感器精度高(有的達到三十五萬(wàn)分之一)還可以測試摩擦系數。

6、產(chǎn)品機械主要配置:

傳動(dòng),有絲杠傳動(dòng)和齒條傳動(dòng),前者昂貴,用于高精度,測試重復性高;后者便宜,用于低精度,測試重復性低。 絲杠,對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠。其中,滾珠絲杠的精確度zui高,但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統操作才能發(fā)揮,整套價(jià)格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度,即0.1-1%精度。 傳動(dòng),有齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng),前者昂貴,用于高精度;后者便宜,用于低精度。傳感器,主要成本在于壽命,光電感應是其中比較*的技術(shù),一般可用十萬(wàn)次以上。

7、試驗速度。

市面設備有的在10~500 mm/min,有的在0.001~500 mm/min,前者一般使用普通調速系統,成本較低,粗糙影響精度;后者使用伺服系統,價(jià)格昂貴,精度高,對于軟包裝企業(yè),選用伺服系統,調速范圍1~500mm/min的就足夠了,這樣既不影響精度,價(jià)格又在合理范圍之內。

8、測量精度。

精度問(wèn)題,包括測力精度,速度精度,變形精度,位移精度。這些精度值zui高都可達到正負0.5。但對于一般廠(chǎng)家,達到1%精度就足夠了。另外,力值分辨率幾乎都能達到40萬(wàn)分之拉力機

9換傳感器編輯

更換傳感器后如何校正呢?我司有多年恒溫恒濕試驗箱、恒溫恒濕箱、等儀器儀表生產(chǎn)經(jīng)驗,在我司產(chǎn)銷(xiāo)過(guò)程中了解到,很多客戶(hù)在拉力機傳感器出現故障和問(wèn)題以后直接在市場(chǎng)上買(mǎi)一個(gè)新的更換,裝上去后就直接使用,而不校正;這樣做是不正確的。更換拉力機傳感器后應該用標準砝碼或環(huán)形測力儀校正其精度;使其誤差控制在標準范圍內,而不是一換了之。

傳感器是將所感知的某種物理、化學(xué)、生物等信息轉換成便于檢測、處理的信息并具有獨立功能的器件或組合件。通常由敏感元件和處理電路兩部分組成。前者執行傳感功能,后者對敏感元件輸出的信息進(jìn)行放大、傳輸等處理。傳感器根據不同功能可分為溫度傳感器、光傳感器、壓力傳感器、磁傳感器、氣體傳感器、濕度傳感器、射線(xiàn)傳感器等。傳感器是非常重要的一部分。好的傳感器測量的精度會(huì )更加的準確,誤差控制在標準的范圍之內。質(zhì)量是非常重要的。

10精度找正編輯

1)主體的初步找正

2)精度找正

地腳螺母澆固后,在水泥未干燥前,不準緊固地腳螺母和開(kāi)動(dòng)試驗機。(水泥干燥時(shí)間一般不少于10-15天)待水泥*干燥后,緊固好運腳螺母,對試驗機的安裝精度進(jìn)行復查,是否與找正精度相符合。如不符合應重新找正。

在使用過(guò)程中,由于試驗時(shí)的震動(dòng)容易產(chǎn)生松動(dòng)現象,所以使用一段時(shí)間后,應將有關(guān)零件加以緊固。

11安全帶機編輯

安全帶試驗機是專(zhuān)門(mén)針對安全帶生產(chǎn)廠(chǎng)家研發(fā)生產(chǎn)的,專(zhuān)門(mén)用來(lái)檢測安全帶的拉伸等性能。*國標GB 6095-85《安全帶》、GB 6096-85《安全帶檢驗方法》。

安全帶采用調速精度高、性能穩定的全數字伺服調速系統及伺服電機作為驅動(dòng)系統,新時(shí)代試金控制器作為控制系統核心,以WINDOWS為操作界面的控制與數據處理軟件,實(shí)現試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線(xiàn)的屏幕顯示,所有試驗操作均可以通過(guò)鼠標在計算機上自動(dòng)完成。良好的人性化設計使試驗操作更為簡(jiǎn)便。綜合以上各項技術(shù),該機可以近乎*的實(shí)現試驗力、變形及位移等參數的閉環(huán)控制,可實(shí)現恒應力、恒應變、恒位移等控制模式,并且各種控制模式之間可以平滑切換。該機*國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求,同時(shí)可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶(hù)提供多種標準進(jìn)行試驗和數據處理,并且具有良好的擴展性。

安全帶試驗機技術(shù)指標:

zui大試驗力: 20kN

測 量 范 圍: zui大試驗力的2%—*(四檔)

試驗機精度級別:1級

試驗力準確度: 優(yōu)于示值的±1%

橫梁位移測量: 分辨率為0.01mm

變形準確度: 優(yōu)于±1%

調 速 范 圍: 1-200mm/min

試 驗 空 間: 600mm

主 機 形 式: 門(mén)式框架結構

主 機 尺 寸: 740×600×1850

重 量: 約500Kg

工 作 環(huán) 境: 室溫~45℃,濕度20%~80%

12材料機編輯

包裝材料,主要是針對塑料軟包材、包裝行業(yè)、軟塑料材料等行業(yè)客戶(hù),適用于塑料薄膜、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫用貼劑、離型紙、保護膜、組合蓋、背板材料、無(wú)紡布、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力等性能測試。

技術(shù)特征

包裝材料FR-103C是一款專(zhuān)業(yè)用于測試各種軟包裝材料拉伸性能等力學(xué)特性的電子;其超高的精度(0.5級)保證了測試的準確性;七種獨立試驗程序、多種規格力值傳感器、以及七檔試驗速度選擇,可以滿(mǎn)足用戶(hù)的各種試驗條件;智能的操作軟件不僅方便用戶(hù)操控設備,還提供了多種數據分析和比對等實(shí)用功能。

?優(yōu)于0.5級的測試精度在行業(yè)內遙遙,有效的保證了試驗結果的準確性

?一臺試驗機集成拉伸、剝離、撕裂等七種獨立的測試程序,為用戶(hù)提供了多種試驗項目選擇

?1000mm的超長(cháng)行程可以滿(mǎn)足超大變形率材料的測試

?多種規格的力值傳感器以及七檔試驗速度選擇,為用戶(hù)不同試驗條件的測試提供了便利

?微電腦控制、菜單式界面、PVC操作面板、以及大液晶屏顯示,方便用戶(hù)快速操作

?限位保護、過(guò)載保護、自動(dòng)回位、以及掉電記憶等智能配置,保證用戶(hù)的操作安全

?專(zhuān)業(yè)的操控軟件提供了成組試樣統計分析、試驗曲線(xiàn)疊加分析、以及歷史數據比對等多種實(shí)用功能

?支持Lystem™實(shí)驗室數據共享系統,統一管理試驗結果和試驗報告

測試原理

將試樣裝夾在夾具的兩個(gè)夾具之間,兩夾具做相對運動(dòng),通過(guò)位于動(dòng)夾頭上的力值傳感器和機器內置的位移傳感器,采集到試驗過(guò)程中的力值變化和位移變化,從而計算出試樣的拉伸、撕裂、變形率等性能指標。

執行標準

ISO 37、GB 8808、GB/T1040.1-2006、GB/T1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T12914-2008、GB/T 17200、 GB/T 16578.1-2008、 GB/T 7122、 GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、 ASTM D882、 ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、 ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

技術(shù)指標

規格:500N,50N(選擇其一)

精度:優(yōu)于0.5級

試驗速度:50, 100, 150 ,200, 250 ,300 ,500 mm/min

試樣數量:1件

試樣寬度:30 mm(標配夾具)

50 mm(可選夾具)

行程:1000mm

外形尺寸:450mm(L)×450mm(W)×1410mm(H)

電源:AC220V 50Hz

凈重:75kg

儀器配置

標準配置:主機、計算機、通用夾具、專(zhuān)業(yè)軟件、通信電纜

選購件:標準壓輥、試驗板、取樣刀、浮輥式夾具、非標夾具

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